最好将辊体用护套罩住加以保护
2018-10-22 10:48
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网纹辊使用老化出现的不良现象

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然而,由于网纹辊表面因损坏所出现的"沟槽",将直接影ⅱ向版面墨色的均匀度。所谓"沟槽",是指网纹辊表面的横向或纵向出现一道或几道凹陷的损坏痕迹。网纹辊表面一旦出现"沟槽",必将影响均匀、定量的正常供墨和着墨,这也是造成印品版面产生条痕的原因。可见,避免网纹辊出现"沟槽"痕迹,才能确保产品的墨色质量。笔者经过思考和分析,觉得网纹辊产生"沟槽"的原因,可能与以下几种情况有关。

采用超声波清洗网纹辊,是将网纹辊浸泡在化学清洗液的超声波清洗装置的槽内,槽内变频装置发出高频声波,使溶液振动并产生气泡和冲击力,达到清洗的目的,若网纹辊长时间在高频超声波振动中清洗,网纹辊表面的陶瓷容易受到损坏而形成"沟槽"现象,故要掌握好适度的清洗时间。另外,网纹辊在拆卸和安装过程中,若不小心的话,也容易划伤网纹辊表面而产生"沟槽"现象。所以,要细心维护和保养好网纹辊,拆卸和安装网纹辊时要小心谨慎地进行操作。凡未使用的网纹辊要放到架子上以防止变形,对长时间不用的网纹辊,最好将辊体用护套罩住加以保护。网纹辊在发送异地加工时,更要注意做好包装,防止其受到剧烈的震动或磨损,避免变形现象的发生。

【雅兴印刷网】传统的凸版、平版多色印刷设备,由墨斗辊、传墨辊串墨辊和着墨辊等组成的输墨系统,需要十几根乃至几十根墨辊,这样,虽然基本可以满足印刷输墨的要求,但是,该输墨系统不能实现恒定的供墨量。而柔性版印刷机的短墨路供墨装置,通过网纹辊的网穴以恒定的供墨量,可基本实现均匀而又稳定的供墨。可见,网纹辊是柔性版印刷机上很重要的部件,保持网纹辊表面和网穴的完好无损,是实现正常、均匀地供墨,保证印刷墨色质量的重要一环。

若网纹辊滚体出现偏心或轴头及连接件出现磨损、松动情况时,网纹辊在滚动过程中,就容易与刮刀或印版辊之间接触不正常,由此将造成刮刀和网纹辊的不正常磨损,进而使网纹辊表面形成一道或几道"沟槽"现象,对此应进行检查,有针对性地采取一些修复措施,消除不良现象,以提高网纹辊的精度。

柔性版设备、工艺的特点,决定了网纹辊的精度要求比一般凸版和胶印的胶辊精度要高得多。所以,只有高精度的网纹辊,才能保证产品的印刷质量。为此,要注意制作合适的网纹辊。网纹辊的网穴边缘角度若制成90。的角最容易出现崩裂或磨损而引起"沟槽"现象的产生,为此,宜将网穴边缘角度制成圆形边角,可减少网穴的损坏。另一方面,要根据印刷版面的特点,合理选择使用网纹辊。选择合适的网纹辊线数,有利于防止辊压不适引起的网纹辊出现"沟槽"现象一般网纹辊的网穴密度为柔性版网点线数的四倍比较合适。此外,制作网纹辊时还要注

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意采用合适的网穴形状。六棱台形其开口角度大,容易传墨和着墨,且其网穴间的隔墙强度高,可较好地抵御刮刀对它的摩擦力,减少网穴的磨损程度,避免辊面产生"沟槽"现象。

保持均匀而又适度的辊压,是防止网纹辊表面损坏的可靠保证。但是,若由于网纹辊网线与印刷版面结构不匹配,造成供墨不正常,往往可能会因误加辊压力而加剧网纹辊的磨损程度。所以,要谨慎调整好网纹辊与印版辊之间的压力,若它们之间的接触压力过重,容易损坏网纹辊表面的陶瓷层,使网穴边缘出现崩裂而形成一道"沟槽",为防止这一现象的产生,每次装版后,要校正网纹辊与印版辊之间,在作抽拉时以略有阻力为度,使网纹辊与印版辊之间的压力,调至平行状态并且接触压力要保持均匀。

网纹辊保养不当造成的不良现象

刮刀调整不当或存在不良现象刮刀属于易损件,刮刀经过一定的使用时间后,难免会产生磨损现象,使其工作面不平,以至容易使网纹辊纵向部位被刮成一道道"沟槽"。此外,刮刀装置若有存在松动、震颤现象,容易加剧它和网纹辊的磨损它和网纹辊的摩擦程度。所以,对磨损的刮刀应及时进行加工修磨。刮刀若有出现松动之异常现象时,应采取相应的技术措施予以消除,保证它的正常使用。[1][2]下一页

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辊压力过重造成的不良现象

防止网纹辊出现"沟槽"的工艺技术措施

当使用刮刀时,还应注意将其与网纹辊的接触面调平行,压力应尽量调轻一些,只要能够把网纹辊表面的多余油墨刮掉即可,它与网纹辊角度也要调整好,这样可有效地减少磨损网纹辊产生"沟槽"的机会。

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